ວິທີການເລືອກຄານເຫຼັກທີ່ດີສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານ

ຄານເຫຼັກແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງອາຄານ ແລະ ໂຄງສ້າງຫຼາຍແຫ່ງ. ມັນຮອງຮັບນ້ຳໜັກ, ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ການເລືອກຄານເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ຕົ້ນທຶນ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການກໍ່ສ້າງ. ການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ດ້ວຍປະເພດຄານ, ຂະໜາດ, ແລະ ຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ໃນລາຍລະອຽດ. ວິສະວະກອນມັກຈະຕັດສິນໃຈໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຮັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມຍາວຂອງຊ່ວງ, ແລະ ລະຫັດການອອກແບບ.ຄານເຫຼັກທີ່ດີສົມດຸນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເສດຖະກິດ, ແລະ ຄຸນນະພາບ.

ເຂົ້າໃຈຈຸດປະສົງຂອງຄານ

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຄານເຫຼັກ, ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຈຸດປະສົງຂອງມັນ. ຄານສຳລັບພື້ນທີ່ຢູ່ອາໄສແຕກຕ່າງຈາກຄານສຳລັບໂຮງເກັບເຄື່ອງອຸດສາຫະກຳ. ຄານແຕ່ລະອັນຮັບນ້ຳໜັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ນ້ຳໜັກຕາຍ, ນ້ຳໜັກຈິງ, ຫຼື ນ້ຳໜັກໄດນາມິກ. ຕົວຢ່າງ, ຄານໃນຫຼັງຄາສາງອາດຈະຮັບນ້ຳໜັກອຸປະກອນ ແລະ ຫິມະໄດ້ 1,500 ກິໂລກຣາມ, ໃນຂະນະທີ່ຄານພື້ນໃນຫ້ອງການຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ພຽງແຕ່ 300 ກິໂລກຣາມຕໍ່ແມັດ.

ວິສະວະກອນມັກຈະຈັດປະເພດຄານຕາມໜ້າທີ່: ຄານຫຼັກ, ຄານສຳຮອງ, ຫຼື ຄານໂຄງຫຼັງຄາ. ຄານຫຼັກຮອງຮັບຄານອື່ນໆ, ສະນັ້ນພວກມັນຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ. ຄານສຳຮອງແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໃຫ້ກັບຄານຫຼັກ. ຄານໂຄງຫຼັງຄາຮັບນ້ຳໜັກໄວ້ເໜືອຊ່ອງເປີດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະຕູ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມ.

ຕົວຢ່າງ, ຄານຮູບຕົວ I ຂະໜາດ 200 ມມ × 100 ມມ ອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ອາໄສ 6 ແມັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອາດຈະຕ້ອງການພາກສ່ວນຂະໜາດ 400 ມມ × 200 ມມ ສຳລັບພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກຳ 12 ແມັດ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກລ່ຽງການອອກແບບເກີນ ຫຼື ການອອກແບບຕໍ່າເກີນໄປ.

ມັນຍັງເປັນການສະຫລາດທີ່ຈະພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມ. ຄານໃນໂຄງສ້າງກາງແຈ້ງປະເຊີນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ຄານພາຍໃນອາດຈະຕ້ອງຮັບມືກັບການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການຕິດເພດານ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບໜ້າທີ່ຮັບປະກັນວ່າຄານຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ.

ຮູ້ຈັກປະເພດທົ່ວໄປຂອງຄານເຫຼັກ

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບປະເພດຄານ. ຄານເຫຼັກທົ່ວໄປປະກອບມີຄານຮູບຕົວ I, ຄານຮູບຕົວ H, ຄານຮູບຕົວ T, ແລະ ຄານຮູບກ່ອງ. ແຕ່ລະອັນມີລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ.

ຄານຮູບຕົວ I ຫຼື ຄານທົ່ວໄປ ມີຕາໜ່າງແຄບ ແລະ ຂອບກວ້າງ. ພວກມັນມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ເໝາະສົມກັບການຮັບນ້ຳໜັກປານກາງ. ຄານຮູບຕົວ I ຂະໜາດ 200 × 100 × 5.7 ມມ ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ປະມານ 10 kN/m ຂຶ້ນກັບຄວາມຍາວຂອງຄານ.

ຄານຮູບຕົວ H ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ໜັກກວ່າ. ໜ້າແປນທີ່ກວ້າງກວ່າຂອງມັນໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຕ້ານທານກັບການງໍ. ຄານຮູບຕົວ H ຂະໜາດ 300 × 300 × 10 ມມ ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 25 kN/m. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຂົວ ແລະ ໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກຳໜັກ.

ຄານຮູບຕົວ T ມາຈາກການຕັດຄານຮູບຕົວ I ອອກເປັນສອງທ່ອນ. ພວກມັນມີປະໂຫຍດສຳລັບການກໍ່ສ້າງຊ່ວງສັ້ນ ແລະ ລະບົບພື້ນ.

ຄານກ່ອງ ຫຼື ພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູມີຮູບຮ່າງປິດທີ່ຕ້ານທານການບິດງໍ. ພວກມັນພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນກອບສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ຫໍຄອຍ. ຕົວຢ່າງ, ຄານກ່ອງຂະໜາດ 200 × 200 × 8 ມມ ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 15 kN/m ດ້ວຍຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີເລີດ.

ການເລືອກປະເພດແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບແບບການໂຫຼດ ແລະ ແບບການອອກແບບຂອງທ່ານ. ໂຄງສາງເກັບມ້ຽນມັກຈະໃຊ້ຄານຮູບຕົວ H ເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ບ່ອນຈອດລົດຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະໃຊ້ຄານກ່ອງເພື່ອຄວາມງາມທີ່ສະອາດກວ່າ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດສອບຄວາມພ້ອມໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ທາງເລືອກໃນການຜະລິດ. ບາງພາກພື້ນອາດມີຂະໜາດຂອງຄານຮູບຕົວ H ທີ່ຈຳກັດ ແຕ່ມີຄານຮູບຕົວ I ຫຼາຍ. ການຮູ້ປະເພດແຕ່ຫົວທີຈະຊ່ວຍປະຫຍັດເວລາ, ຮັບປະກັນຄວາມພໍດີ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຜະລິດ.

ກວດສອບຊັ້ນວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ

ເກຣດວັດສະດຸແມ່ນອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ. ມັນກຳນົດວ່າຄານສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນໄດ້ຫຼາຍປານໃດກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນຮູບ ຫຼື ແຕກຫັກ. ເກຣດທົ່ວໄປລວມມີ Q235, Q345, ແລະ ASTM A36.

Q235 ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດປະມານ 235 MPa. ມັນໃຊ້ໄດ້ກັບໂຄງເຫຼັກທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ເຊັ່ນ: ຮ້ານຄ້າຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ຊັ້ນລອຍ. Q345 ຫຼື ASTM A572 ຊັ້ນ 50 ມີຄວາມແຂງແຮງປະມານ 345 MPa, ເໝາະສຳລັບອາຄານໜັກ, ເຄນ ຫຼື ອາຄານທີ່ມີຄວາມຍາວ.

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄານຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 10 ໂຕນໃນໄລຍະ 6 ແມັດ, ເຫຼັກ Q235 ອາດຈະຕ້ອງການສ່ວນຕັດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ເຊັ່ນ 400 × 200 ມມ). ດ້ວຍເຫຼັກ Q345, ທ່ານອາດຈະໃຊ້ຄານຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 350 × 175 ມມ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງກວ່າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຂະໜາດ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຄານ, ຫຼຸດການໃຊ້ເຫຼັກໂດຍລວມລົງ 10–15%.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີລາຄາແພງກວ່າ. ເຫຼັກ Q235 ອາດຈະມີລາຄາ 600 ໂດລາຕໍ່ໂຕນ, ໃນຂະນະທີ່ Q345 ມີລາຄາປະມານ 700 ໂດລາຕໍ່ໂຕນ. ຄວນດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງສະເໝີ.

ພ້ອມນີ້, ຢືນຢັນວ່າເຫຼັກກ້າພົບກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ. ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ (MTC) ຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ. ລຳແສງທີ່ດີຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ.

ສຳລັບໂຄງການຕ່າງໆໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ແຄມຝັ່ງທະເລ, ໃຫ້ເລືອກເຫຼັກກ້າສັງກະສີ ຫຼື ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ພວກມັນຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30%. ເກຣດທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນທັງຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະຫຍັດ.

ປະເມີນຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຄານ

ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຄານມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການໂຄ້ງງໍ. ການເລືອກຂະໜາດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຍາວຂອງຊ່ວງ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ໃຊ້. ວິສະວະກອນໃຊ້ສູດ ຫຼື ຊອບແວເພື່ອຊອກຫາໂມເມັນຄວາມเฉื่อย ແລະ ໂມດູລັດພາກທີ່ຕ້ອງການ.

ເປັນຄູ່ມືງ່າຍໆ:

ສຳລັບຊ່ວງ 4–6 ແມັດ, ໃຫ້ໃຊ້ຄານຮູບຕົວ I ທີ່ມີຄວາມເລິກ 200–250 ມມ.

ສຳລັບຊ່ວງ 8–10 ແມັດ, ໃຫ້ໃຊ້ຄານທີ່ມີຄວາມເລິກ 300–400 ມມ.

ສຳລັບຊ່ວງທີ່ສູງກວ່າ 12 ແມັດ, ໃຫ້ໃຊ້ຄານຮູບຕົວ H ຫຼື ຄານຮູບຊົງຄານທີ່ເລິກກວ່າ.

ຕົວຢ່າງ, ຄານຍາວ 6 ແມັດ ທີ່ຮອງຮັບນ້ຳໜັກ 500 ກິໂລກຣາມ/ແມັດ ສາມາດໃຊ້ຄານຮູບຕົວ I ທີ່ມີຄວາມເລິກ 200 ມມ. ຖ້ານ້ຳໜັກດຽວກັນກວມເອົາໄລຍະທາງ 12 ແມັດ, ການໂຄ້ງງໍຈະເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ, ແລະ ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການຄານເລິກ 400 ມມ.

ຮັກສາອັດຕາສ່ວນຂອງລຳແສງໃຫ້ສົມເຫດສົມຜົນສະເໝີ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງຂອບບໍ່ຄວນເກີນ 0.5. ຖ້າມັນກວ້າງເກີນໄປ, ການງໍບໍລິເວນນັ້ນອາດຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດສອບຮູບຮ່າງສຳລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ຄານທີ່ມີຂອບຮູບຈວຍຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸໃນຫລັງຄາທີ່ມີຄວາມຍາວ. ຄານກ່ອງຕ້ານທານກັບການບິດໃນໂຄງສ້າງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເສົາຄ້ຳ ຫຼື ຫໍຄອຍ. ຄານໂຄ້ງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະໃນການອອກແບບສະຖາປັດຕະຍະກຳ.

ການອອກແບບຮູບຮ່າງທີ່ດີຊ່ວຍປັບປຸງທັງຮູບລັກສະນະ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ເມື່ອບໍ່ແນ່ໃຈ, ໃຫ້ປຽບທຽບຕົວເລືອກຄານໂດຍໃຊ້ຕາຕະລາງພາກສ່ວນ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນສະໜອງຕາຕະລາງທີ່ມີຄວາມຈຸໂມເມັນ ແລະ ນໍ້າໜັກຕໍ່ແມັດ.

ການເລືອກຂະໜາດຂອງຄານທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ພ້ອມທັງຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ.

ພິຈາລະນາປັດໄຈການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ

ເຖິງແມ່ນວ່າຄານທີ່ແຂງແຮງກໍ່ສາມາດລົ້ມເຫຼວໄດ້ຖ້າມັນຍາກທີ່ຈະຜະລິດ ຫຼື ຕິດຕັ້ງ. ທ່ານຄວນຄິດຢູ່ສະເໝີກ່ຽວກັບວິທີການຜະລິດ, ຂົນສົ່ງ ແລະ ປະກອບຄານ.

ສຳລັບໂຮງງານຂະໜາດນ້ອຍ, ການເຊື່ອມຄານ H-beam 10 ແມັດອາດຈະເປັນເລື່ອງຍາກ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຕໍ່ດ້ວຍສະກູຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ. ຄານ 10 ແມັດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍາວ 5 ແມັດ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງເຄນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງລົງ 20–30%.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ຄານທີ່ເຮັດດ້ວຍສັງກະສີ ຫຼື ທາສີແລ້ວຈະຕ້ານທານກັບສະໜິມ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ຕົວຢ່າງ, ສີພື້ນອີພອກຊີສາມາດຊັກຊ້າການກັດກ່ອນໄດ້ເຖິງ 15 ປີໃນເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ.

ພິຈາລະນາການເຈາະຮູ, ການຕັດແປນ, ແລະ ການເຊື່ອມແຜ່ນປາຍ. ການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດຂອງຄານອ່ອນແອລົງໄດ້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮູຖືກວາງໄວ້ຢ່າງໜ້ອຍສອງເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງແປນຈາກຂອບ.

ມຸມ ແລະ ການຈັດລຽງຂອງການຕິດຕັ້ງຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ຄານທີ່ອຽງເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ໃຫ້ໃຊ້ລະດັບນໍ້າໜັກ ແລະ ສະກູທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍແຮງບິດ.

ສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ກວດສອບຊື່ສຽງຂອງຜູ້ສະໜອງ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ດີປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 ແລະໃຊ້ຊ່າງເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຄານມີຄຸນນະພາບດຽວກັນ.

ການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມຈະປ່ຽນການອອກແບບທີ່ດີໃຫ້ກາຍເປັນໂຄງສ້າງທີ່ປອດໄພ. ການບໍ່ສົນໃຈຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼຸດລົງໄດ້.

ການເລືອກຄານເຫຼັກທີ່ດີຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການຄາດເດົາຈາກຂະໜາດ ຫຼື ນ້ຳໜັກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຂົ້າໃຈໜ້າທີ່, ປະເພດຄານ, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງ. ການໃຊ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.